|
|
Ürün ayrıntıları:
|
| Uygun sistem: | LFP, LCO, LMO ve diğer sistem pil katod ve anot elektrot kaplaması | Çalışan alt tabaka kalınlığı: | Alüminyum folyo (Al): 11~30um / Bakır folyo (Cu): 8~30um |
|---|---|---|---|
| Kaplama Silindiri genişliği: | 360 mm | Etkili kaplama genişliği: | ≤ 300mm |
| Ekipman mekanik çalışma hızı: | 3m/dak | Ekipman kaplama hızı: | 0,3 m/dak |
| Bulamaç viskozitesine uygun: | 2000~12000 Cps | Tek taraflı kaplama kuru kalınlık aralığı: | 50-150μm |
| Minimum aralık uzunluğu: | 5mm | Çok kesitli minimum kaplama uzunluğu: | 20mm |
360 virgül kafa rulo kaplama makinesi lityum iyon pil montaj makinesi
Ⅰ.Giriiş:
Aralıklı deneysel kaplayıcı, sürekli ve aralıklı kaplama için kullanılabilen ve yüzey kaplama işlemleri için çeşitli alt tabakalara uygulanması uygun olan üç silindirli bir transfer kaplama ekipmanıdır.Özellikle lityum-iyon pil endüstrisinde kullanılır.Ekipman, araştırmacıların kullanımına uygun olacak ve üretimden farklı olmayan ve mükemmel bir kurutma etkisine sahip olan kaplama hassasiyeti ve tutarlılığı gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.Lityum-iyon piller, süper kapasitörler, nikel piller ve diğer ikincil pillerin araştırma, geliştirme ve küçük denemeleri için idealdir.
Ⅱ.Özellikler:
Ⅲ.Ekipman teknik parametreleri ve ana ekipman konfigürasyonu
(1) Ana ekipman konfigürasyonu:
| HAYIR. | İsim |
| 1. | Hava düğmesi |
| 2. | PLC |
| 3. | Dokunmatik ekran |
| 4. | ara röle |
| 5. | Servo motor |
| 6. | Planet redüktör |
| 7. | kırıcı |
| 8. | AC kontaktör |
| 9. | Katı hal rölesi |
| 10. | Termostat |
| 11. | Tam otomatik düzeltme |
| 12. | Tam otomatik gerginlik |
| 13. | Ana boşaltma (alma) malzeme motoru |
| 14. | Optik fiber optik göz |
| 15. | Sabit bilyalı rulman (makinenin ön ucu) |
| 16. | kaplama rulosu |
| 17. | geri rulo |
| 18. | Kazıyıcı bıçak |
| 19. | Kılavuz makara |
| 20. | Frekans dönüştürücü |
| 21. | Fan |
| HAYIR. | Öğe | Şartname | Notlar |
| 1. | Uygun sistem | LFP, LCO, LMO ve diğer sistem pil katod ve anot elektrot kaplama işlemi | |
| 2. | Çalışan alt tabaka kalınlığı |
Alüminyum folyo (Al): 11～30um Bakır folyo (Cu): 8～30um |
|
| 3. | Kaplama Silindiri genişliği | 360 mm | |
| 4. | Etkili kaplama genişliği | ≤ 300mm | |
| 5. | Ekipman mekanik çalışma hızı | 3m/dk | |
| 6. | Ekipman kaplama hızı | 0,3 m/dak | Kurutma durumuna bağlı olarak |
| 7. | Bulamaç viskozitesine uygun | 2000~12000 Cps | |
| 8. | Tek taraflı kaplama kuru kalınlık aralığı | 50-150μm | |
| 9. | Minimum aralık uzunluğu | 5mm | |
| 10. | Çok kesitli minimum kaplama uzunluğu | 20mm | |
| 11. | çözücü özellikleri | Yağlı solvent NMP(sg=1.033,bp=204℃) | |
| Sulu solvent H2O/NMP(sg=1.000,bp=100℃) | |||
| 12. | Katı içerik için uygun | Anot S．C.%60±5% | |
|
Katot S．C.%50±%5(PVDF sistemi) S．C.%50±%5(SBR sistemi) |
|||
| 13. | Oran |
Anot 1,5—2,59/cm2 Katot 1～1.89/cm2 |
|
| 14. | kaplama yöntemi | Sürekli kaplama/aralıklı kaplama/takip kaplama | |
| 15. | Salt tabaka çalışma yönü | İleri kaplama, alt tabaka ileri ve geri boş folyo işlemi |
(3) Her parçanın yapısına giriş:
1. Entegre çözme, kafa mekanizması:
| HAYIR. | Öğeler | Şartname | Notlar |
|
|
Silindir kurulum yapısı | konsol sıkıca monte edilmiştir | |
|
|
Rulo yüzey işleme | Metal alüminyum merdanenin yüzey oksidasyonu, daire çıkışı ≤30um | |
|
|
Gerginlik kontrol sistemi | Kapalı döngü otomatik kontrol sabit gerilim, gerilim aralığı 0~50N | |
|
|
düzeltme yöntemi | Otomatik EPC kontrolü, strok 50 mm | |
|
|
haddeleme malzemesi yöntemi | Malzeme rulosu 3 inçlik bir hava mili ile sabitlenmiştir | |
| Çözme tek şişirilebilir mil | |||
|
|
Yönüsubstrathareket | İleri ve geri (geri sarma) | |
|
|
Yüzey çalışma hızı | 2m/dk | |
|
|
Maks.çözme çapı | Ф250mm | |
|
|
Maks.şişme milin taşıma kapasitesi | 80kg | |
|
|
Çözülen şişirilebilir mil sayısı | 1 parça | |
| 11 | Ana tahrik motoru | Servo motor | |
| 12 | Rulo yüzey işleme |
İthal EPDM rulo, daire salgısı ≤30um |
Genişlik 360mm |
| 13 | Sıyırıcı yapı | Çift taraflı virgül kazıyıcı | |
| 14 | Kaplama rulosu (çelik rulo) | Yüzeyde sert krom kaplama | |
| 15 | Arka makara (lastik makara) | Yüzeyde ithal EPDM | |
| 16 | Sıyırıcının aralıklı yükseklik ayarı | Manuel ayarlama | |
| 17 | İşlem paneli | Dokunmatik ekran ve düğme (işlev arayüzüne göre çalışır) |
2.Fırın
| HAYIR. | Öğeler | Şartname | Notlar |
|
|
fırın yapısı | Tek katmanlı bağımsız ısıtma | |
|
|
fırın uzunluğu | 1 metre/bölüm | |
|
|
Malzeme | SUS304 iç kaplama 1,0 mm, SUS201 dış kaplama 2,0 mm | |
|
|
Fırın kılavuz silindiri iletim modu | Pasif makaralı tahrik | |
|
|
Sıcaklık kontrolü | Normal çalışma sıcaklığı kontrolünün koruma kontrolü ve aşırı sıcaklık izleme olarak ikiye ayrılır.Aşırı sıcaklık olduğunda, ana ısıtma güç kaynağını kesecektir. | |
|
|
ısıtma yöntemi | Elektrikli ısıtma, sıcak hava sirkülasyon yapısı | |
|
|
Tek bölmeli fırının ısıtma gücü | 5KW | |
|
|
Kurutma tünelindeki sıcaklık | Tasarım Max150℃, tek fırında sıcaklık farkı ≤5℃ | |
|
|
Çalışma sırasında kabinin yüzey sıcaklığı | ≤45 ℃ | |
|
|
Üfleme yöntemi | yukarı üfle | |
|
|
egzoz hava hacmi kontrolü | Mekanik valfler aracılığıyla bağımsız kontrol | |
|
|
Meme yapısı | Nozül yuvası özel bir kalıpla yivlidir. | |
|
|
Fan kontrolü | Kontaktör kontrolü | |
|
|
ısıtma kontrolü | katı hal rölesi | |
|
|
Fan malzemesi | Ütü |
3. Sarma mekanizması: fonksiyon, aşağıdaki eklemelerle çözme ile aynıdır
| HAYIR. | Öğeler | Şartname | Notlar |
|
|
Tansiyon | Öne ve arkaya bir takım çekme makarası takılmıştır, kapalı döngü otomatik kontrol sabit gerilimi, gerilim aralığı 0~50N | |
|
|
Kurulum yapısı | Cilalı tahta sıkıca monte edilmiştir | |
|
|
Geri sarma şişirilebilir mil sayısı | 1 parça | Konsol geri sarma |
| HAYIR. | Öğeler | Şartname | Notlar |
| 1 | Ana kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, PLC, servo sistem | |
| 2 | Operasyon modu | Manuel, otomatik, acil durdurma;tüm makine önce ve sonra çalıştırılabilir | |
| 3 | Kaplama, aralıklı uzunluk ayar aralığı |
Kaplama uzunluğu 20.0~3200.0mm Aralıklı uzunluk 5.0~3200.0mm |
|
| 4 | Alarm durumu | Cihaz arızalandığında, dokunmatik ekran ilgili düzeltme ekranını gösterecektir. | |
| 5 | sayma işlevi | Üretim miktarı/uzunluğu | |
| 6 | Baş ve kuyruk kalınlığı ayarlama yöntemi | Program kontrollü çelik merdane ve kauçuk merdane hız oranının gerçekleştirilmesi |
boyut L1800*G1100*Y1250mm ağırlık yaklaşık: 1,2 ton
(4) Ekipman doğruluğu:
| HAYIR. | Öğeler | Şartname | Notlar |
|
|
kazıyıcı | Yuvarlak aşınma ≤1.5um, Ra0.4 doğruluk ≤1.5um | |
|
|
Kaplama rulosu (çelik rulo) | Yuvarlak aşınma ≤1.5um, Ra0.4 doğruluk ≤1.5um | |
|
|
kauçuk rulo | Salınım ≤30um, doğruluk ≤10um | |
|
|
Düzeltme sapması | ±0,2 mm |
3. Ölçüm yöntemi
A. Ölçüm alanı: Kenardan 3 mm, uçtan 6 mm ve baştan 10 mm.
B. Ölçüm boyutu Φ35mm veya alıcının işlem gereksinimlerine göre
İlgili kişi: Ekain Zhang
Tel: +8618669965529
Faks: 86-0539-8067529
